酸味剂顺酐工厂供应商-连州市顺酐工厂供应商-辰名

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综合移动通信发展遇到终端瓶颈

面临着日趋激烈的市场竞争，近年来，以炼化一体化为代表的上下游一体化发展思路已成为我国石油化工行业的主流方向。以“自上而下，油头化尾”的全产业链模式，可有效地实现从炼油到化工这一生产过程所产生的各种资源的“吃干榨尽”，从而合理地优化资源配置、降低投资和生产成本、提高产品附加值，实现效益大化。

但在国内顺酐市场上，马来---接枝顺酐工厂供应商，除了具有原料优势的焦化或炼化企业向下布局顺酐项目外，顺酐生产企业向产业链下游延伸并不多。根据卓创统计，截至2021年4月，醇酸树脂顺酐工厂供应商，国内目前22家在产顺酐生产企业中只有6家布局了不饱和树脂、有机酸、固化剂等下游产品，而拥有加---、正---等原料配套装置的企业只有12家。

原因在于，卓创认为，这必然是市场经过理性选择后的结果。一是缺乏实际拓展动力。如下表所示，自2016年以来，处于中间位置的顺酐生产企业，---是---法生产企业，在整个上下游产品价值链中获得了---的利润分配，即使是存在长期亏损的---法顺酐也要明显地好于上下游产品。因此，向下扩张的收益不足是企业生产动力不足的直接原因。

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顺酐生产技术

---氧化法

---氧化成顺酐在催化剂存在下停止。常规催化剂活性组分均为钒氧化物(含金属氧化物催化剂)，是对---系抑止---完全氧化，常与钼、磷、钛、钨、银和碱金属的氧化物作催化剂，并以α-氧化铝、刚玉等低比型惰性物质作为催化剂载体。反应在350~400℃时停止常压反应。工艺流程为---的氧化、顺酐的别离和纯化两个主要部分组成(见图)。---蒸气和空气可组成混合物，因此进入反响器混合气中，---的浓度应超过---，一般为1%~1.4%(摩尔)。---氧化反应是强放热的反应，工业上常采用列管式固定床反响器，有很大的传热面，管外是冷却系统，回热能用来产生高压蒸汽。分离后的反响器气体含顺酐约1%(摩尔)，其中大约一半左右的顺酐经冷却可凝结成液体，其余部分则用吸收法回收。吸收剂用水或惰性---，大部分工厂使用水。所得吸收液为顺---二酸的水溶液，浓度为35%~40%()，需要用共沸溶剂(如二---、---)停水，使酸重新转化为---。膜式蒸发器中还可以停水。粗酐减压精馏可产生废品。从---计，整个过程的顺酐收率可达92%~96%。

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