颗粒状马来---接酯顺酐——广州市辰名化工有限公司主营富马酸,顺酐,---,酸味剂顺酐生产厂家出货,---酐,------酐,己二酸等产品。
以---氧化法、---氧化法、正---氧化法为主要生产方法,但仍以---氧化法为主。1.在v-mo-p系催化剂的作用下,---氧法---在固定床中发生氧化反应,生成温度365℃的顺---二---(反应床层也可采用沸腾床,但消耗较高)。以水吸收法生成顺---二酸,经过共沸脱水、精馏,刮片得到成品。2.在v-mo催化剂作用下,---(或---)氧化法---(或---)经空气或氧氧化生成顺酐,反应温度350-400℃。经过水的吸收、脱水、精制而成。其合成方法主要有---氧化法、---氧化法、---氧化法等,目前生产上主要采用---氧化法,即---为原料,通过催化氧化制得顺酐。在v-mo-p系催化剂作用下,采用固定床或沸腾床反应器,马来---接枝顺酐生产厂家出货,将---氧化成顺酐,反应温度365℃。以水吸收法生成顺---二酸水溶液,再用二---经共沸蒸馏脱水得到顺酐,通过减压精馏得到产品。
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顺酐生产技术
正---和---都含有与顺酐相同的碳原子数,是生产顺酐的理想原料。正---的价格比其它原料便宜,因此使用正---更有利。该工艺过程与---氧化法基本相同,催化剂是钒磷-磷-氧体系,添加剂是铁、铅、锌、铜、锑的氧化物。可使用固定床反响器或流化床反响器,其反应温度在400℃左右。正----空气混合物中的正---浓度为1.0%~1.6%(摩尔)。全过程顺酐收率约为正---值的50%左右。因c4烃氧化选择性较低,故在以---为原料生产时,设备投资较大,不能采用局部冷凝,需要将反应气体中的顺酐全部用吸收法回收,从而增加能耗。但是正---价格较低,且---毒较大。因此,以正---为原料具有吸收力,对本法中使用的催化剂进行了改进,各国均在全速停止。
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正---氧化法顺酐快速发展的一个重要因素是成本---。根据估算,正---法顺酐每吨消耗正---1.1吨左右,原料成本为每吨7500元。---氧化法顺酐每吨---在1.2吨左右,按现行加---的含税价格9000元左右,不含税原料成本在9200元左右。这两条路线原料成本相差近1700元。据相关化工设计院提供的数据,---氧化法顺酐的加工费用约为1000元,正---法顺酐加工费用约1600元,并将其计入燃料消耗等费用中,---氧化法顺酐总成本约为1000元,正---法顺酐的生产成本约为1600元。
在这两种原料的后市走势上,目前液化气供应充足,液化气深加工已由使用烯烃成分向烷烃成分转移,下游的副产物是高纯度的正---。所以,用正---建设配套顺酐装置有很大的资源优势,正---价格也不会在短时间内大幅度上涨。
与此相反,大部分纯---来自炼油用乙烯裂解装置等装置,目前国际乙烯裂解原料轻质化趋势加剧,纯---供应必然减少,价格将继续走高,加---价格也会跟随纯---价格走高,原料---价格将长期处于高位。所以,正---法顺酐和---氧化法顺酐也会长期维持大价差趋势。
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